Produsen Pengecoran Pasir Aluminium Cina.
Kami biasanya terus memberikan Anda dukungan pembelanja yang paling teliti, bersama dengan variasi desain dan gaya terluas dengan bahan terbaik. Upaya ini mencakup ketersediaan desain yang disesuaikan dengan kecepatan dan pengiriman untuk Daftar Harga untuk Layanan Die Casting Logam Pengecoran Pasir Aluminium Pabrik China Youlin®, Kami dengan tulus menyambut semua tamu untuk mengatur interaksi perusahaan bisnis dengan kami berdasarkan aspek positif bersama. Ingatlah untuk berbicara dengan kami sekarang. Anda akan mendapatkan balasan berkualitas kami hanya dalam 8 beberapa jam.
Daftar Harga untuk Pengecoran Logam Stainless Steel Presisi Tinggi China, Dengan pengalaman hampir 10 tahun dalam bisnis, kami yakin akan layanan, kualitas, dan pengiriman yang unggul. Kami dengan hangat menyambut pelanggan dari seluruh dunia untuk bekerja sama dengan perusahaan kami untuk pengembangan bersama.
1.Jasa Pengecoran Pasir Aluminium Kami
Selama lebih dari 10 tahun, Youlin telah memproduksi suku cadang pengecoran pasir aluminium Youlin® yang mentah dan dikerjakan sepenuhnya untuk bisnis tingkat 1 dan OEM di berbagai industri. Bisnis menggunakan layanan kami karena pengalaman dan keahlian kami. Kekuatan utama kami meliputi:
●Kami sangat berpengalaman dalam memasok pasar AS dengan nilai tukar dolar terhadap RMB sehingga harga kami sangat kompetitif.
●Kami terus berinvestasi pada fasilitas, teknologi, dan staf kami.
●Fokus kami dalam memberikan layanan pelanggan terbaik berarti pelanggan menggunakan kami lagi dan lagi.
●Kami dapat memberikan dukungan proyek penuh mulai dari pengembangan prototipe, pembuatan pola hingga penyediaan cetakan yang dikerjakan sepenuhnya dengan mesin.
2.Kelebihan Coran Pasir Aluminium
Kami memiliki lebih dari 100 tahun pengalaman dalam desain dan pembuatan coran pasir aluminium berkualitas.
Pengecoran Cetakan Pasir adalah cara paling langsung dan berbiaya rendah untuk mengubah logam menjadi bentuk yang diinginkan. Coran aluminium hampir tidak terbatas kemampuannya dalam memberikan berbagai keuntungan dan aplikasi kepada pengguna.
Aluminium mempunyai rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi yaitu kira-kira sepertiga berat besi tuang, baja, kuningan, dan seng.
Dengan ketahanan korosi yang sangat baik, siklus pemesinan yang berkurang, dan kemampuan untuk melakukan anodisasi, buff, lempeng listrik, dan lapisan bubuk, coran aluminium menjadikannya lebih hemat biaya dibandingkan komponen yang dilas, dicap, atau ditempa.
Bobot aluminium yang ringan, peningkatan kekuatan yang ditawarkan paduan rekayasa, dan peningkatan kemampuan proses pengecoran pasir untuk menghasilkan komponen berdinding lebih kuat dan lebih tipis memungkinkan kami memproduksi beragam coran untuk pelanggan kami dengan ukuran mulai dari 1 ons hingga 600 pound untuk berbagai Industri.
3. Bahan Pengecoran Pasir Aluminium
|
Almag 35 (Paduan 535) |
|
Tenzaloy 713 |
|
Paduan aluminium 535, lebih dikenal sebagai Almag 35 adalah paduan aluminium magnesium ringan berkekuatan tinggi yang tidak memerlukan perlakuan panas. Almag 35 menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, mesin yang baik dan juga stabil secara dimensi sehingga cocok untuk produk seperti instrumen atau pengecoran pasir aluminium laut di antara kegunaan lainnya. |
Sifat fisik as-cast setara dengan paduan aluminium seri 300 yang diberi perlakuan panas sehingga memberikan penghematan biaya karena perlakuan panas tidak diperlukan. Tenzaloy adalah pilihan yang tepat untuk rangka, tuas, dan braket yang memerlukan kekuatan benturan atau bantalan beban. |
|
|
Paduan Aluminium 319 |
|
Paduan Aluminium 355 |
|
Paduan aluminium 319 mengandung sekitar 6% Si dan 3,5% cu dan sering digunakan untuk penggunaan umum berbiaya rendah karena karakteristik pengecoran dan pemesinannya yang sangat baik. Paduan aluminium cor pasir 319 menawarkan kemampuan las yang sangat baik, kekencangan tekanan, dan ketahanan terhadap korosi menjadikannya paduan aluminium yang bagus untuk digunakan pada komponen mesin, panci oli, bak mesin, tangki gas dan oli, dll. |
Paduan pengecoran pasir aluminium 355 menggunakan tembaga untuk meningkatkan kekuatannya dibandingkan paduan pengecoran aluminium A356 yang lebih umum. Paduan aluminium 355 sangat bagus untuk aplikasi bertekanan ketat dan paduan tersebut juga mempertahankan kekuatannya pada suhu yang lebih tinggi daripada A356 |
|
|
Paduan Aluminium 356 |
|
Paduan Aluminium A356 |
|
Paduan aluminium 356 memiliki karakteristik pengecoran dan ketahanan korosi yang sangat baik serta kemampuan mesin dan kemampuan las yang baik. Produk umum yang diproduksi dari paduan aluminium cor pasir 356 di pengecoran aluminium kami meliputi kotak transmisi, rumah roda gila, panci oli, braket serta berbagai perlengkapan dan badan pompa. |
Paduan aluminium cor pasir A356 memiliki kekuatan dan keuletan yang lebih tinggi dibandingkan 356 karena kadar pengotornya lebih rendah pada paduan aluminium A356. Pengecoran aluminium A356 harganya sedikit lebih mahal tetapi bagus untuk suku cadang mesin, suku cadang sasis, dan suku cadang struktural lainnya yang memerlukan kekuatan tinggi atau kekencangan tekanan. |
|
|
Paduan Aluminium 771 |
|
Paduan Aluminium 850 |
|
Paduan pengecoran pasir aluminium 771 menawarkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap guncangan tanpa memerlukan perlakuan panas. Paduan aluminium 771 menawarkan kemampuan pengecoran, kemampuan mesin, dan ketahanan terhadap korosi yang baik. |
Paduan aluminium 850 adalah paduan aluminium-timah yang sering digunakan untuk aplikasi bantalan. Paduan 850 sering digunakan dalam aplikasi bantalan yang mengutamakan gesekan rendah dan biaya rendah serta kekuatan tekan, kekuatan lelah, dan ketahanan korosi. Coran pasir aluminium paduan 850 sering digunakan untuk batang penghubung, bantalan mesin, pompa hidrolik, dan banyak aplikasi otomotif dan industri lainnya. |
4. Proses Pengecoran Pasir Aluminium
Youlin memproduksi coran pasir alumunium berkualitas dengan menggunakan proses green sand. Sebuah pola digunakan untuk membuat kesan menggunakan campuran pasir, air dan senyawa organik.
Cetakan pasir terdiri dari dua bagian; mengatasi (atas) dan drag (bawah). Setiap cetakan dimasukkan ke dalam wadah yang disebut labu. Labu bertindak sebagai kerangka luar, memungkinkan pasir terbentuk dengan menekan pola dan menentukan ukuran cetakan secara keseluruhan. Sebelum labu ditutup, inti dapat ditempatkan di dalam cetakan untuk membuat konfigurasi pengecoran internal. Lubang sariawan dibuat di mana aluminium cair dituangkan.
Selama tahap proses pengecoran pasir aluminium ketika aluminium telah mengeras, setiap pengecoran “digali” dari pasir dalam proses pengocokan. Cetakan mungkin berisi beberapa cetakan pengecoran yang disatukan oleh pelari, gerbang dan anak tangga yang digunakan untuk mendistribusikan dan memberi makan aluminium cair. Setelah proses pengocokan selesai, pengecoran dipindahkan ke operasi penyelesaian dimana gerbang dan riser dilepas dan garis perpisahan digiling halus. Pengecoran mungkin melalui proses tambahan atau operasi sekunder berdasarkan spesifikasi pelanggan sebelum akhirnya dikirim.
5.Pertanyaan Umum
T: Pasir apa yang terbaik untuk pengecoran pasir?
A: Pasir hijau, yaitu pasir baru atau pasir hasil regenerasi yang dicampur dengan bahan pengikat alami atau sintetis, adalah bahan yang paling umum digunakan untuk membuat cetakan aluminium sekali pakai. Cetakan pasir hijau mendapatkan namanya dari fakta bahwa cetakan tersebut masih lembab ketika logam cair dituangkan ke dalamnya.
T: Apa kerugian pengecoran pasir?
A:
a) Kekuatan Rendah - Karena pengecoran pasir bukan merupakan bagian yang dikerjakan dengan mesin, maka pengecoran pasir memiliki porositas yang tinggi. Oleh karena itu, pengecoran pasir paling baik digunakan untuk prototipe yang lebih kecil dan tidak menahan beban.
b) Akurasi Dimensi Rendah - karena sifat logam yang menyusut saat didinginkan, keakuratan dimensi dapat berfluktuasi di sepanjang permukaan, dengan beberapa bagian cetakan lebih akurat dalam pembentukannya dibandingkan bagian lainnya.
c) Permukaan Akhir yang Buruk - Pengecoran pasir bukanlah proses pengecoran terbaik untuk digunakan jika Anda ingin membuat prototipe dengan tampilan mesin. Tekstur permukaan pasir meninggalkan teksturnya pada logam yang mengeras.
d) Terjadi Cacat - Dalam pengecoran pasir, cacat tidak dapat dihindari — sesederhana itu. Penyusutan, porositas, cacat logam, dan cacat permukaan semuanya mungkin terjadi saat pengecoran pasir.
e) Membutuhkan Finishing - Karena permukaan akhir yang buruk, pengecoran pasir menghasilkan produk yang harus diselesaikan sebagai proyek pasca produksi.
Q: Is cast aluminum stronger than aluminum?
A: Untuk proses ini, aluminium dituangkan ke dalam cetakan dan mengeras di tempatnya. Produk yang dibuat menggunakan teknik pengecoran cetakan permanen biasanya lebih kuat dan tahan lama dibandingkan produk yang dibuat menggunakan die casting atau pengecoran pasir.
