Pemasok Pengecoran Lilin Hilang yang laris.
Didukung oleh grup TI yang sangat maju dan spesialis, kami dapat menyediakan dukungan teknis pada layanan pra-penjualan & purna jual untuk Pengecoran Lilin Hilang China Youlin® dengan diskon besar, Proses kami yang sangat terspesialisasi menghilangkan kegagalan komponen dan menawarkan kualitas yang tidak berubah kepada pelanggan kami, memungkinkan kami mengendalikan biaya, merencanakan kapasitas, dan menjaga pengiriman tepat waktu secara konsisten.
Diskon besar Pengecoran Lilin Hilang China, Produk kami terutama diekspor ke Eropa, Afrika, Amerika, Timur Tengah dan Asia Tenggara serta negara dan wilayah lain. Sekarang kami telah menikmati reputasi besar di antara pelanggan kami untuk kualitas produk dan pelayanan yang baik. Kami akan berteman dengan pengusaha dari dalam dan luar negeri, mengikuti tujuan "Kualitas Pertama, Reputasi Pertama, Layanan Terbaik."
1. Kapasitas Kami untuk Pengecoran Pasir Logam
Youlin® Lost wax casting, juga dikenal sebagai pengecoran presisi atau pengecoran investasi, adalah proses manufaktur di mana pola lilin digunakan untuk membentuk cetakan keramik sekali pakai. Pola lilin dibuat sesuai dengan bentuk benda yang akan dicetak. Pola ini dilapisi dengan bahan keramik tahan api. Setelah bahan keramik mengeras, dibalik dan dipanaskan hingga lilin meleleh dan keluar. Cangkang keramik yang mengeras menjadi cetakan investasi yang bisa dibuang. Logam cair dituangkan ke dalam cetakan dan dibiarkan dingin. Pengecoran logam kemudian dipatahkan dari cetakan bekas.
Istilah pengecoran investasi berasal dari proses “investasi” (mengelilingi) suatu pola dengan bahan tahan api. Pengecoran investasi sering kali dipilih dibandingkan metode pencetakan lainnya karena hasil pengecoran memberikan detail yang halus dan hasil akhir permukaan cetakan yang sangat baik. Mereka juga dapat dicetak dengan dinding tipis dan lorong internal yang rumit. Berbeda dengan pengecoran pasir, pengecoran investasi tidak memerlukan rancangan.
Kualitas proses ini dapat menghasilkan pengecoran bentuk jaring atau bentuk hampir jaring, yang memberikan penghematan biaya yang signifikan kepada pelanggan dalam hal material, tenaga kerja, dan permesinan. Itu dapat menggunakan sebagian besar logam umum, termasuk aluminium, perunggu, magnesium, baja karbon, dan baja tahan karat. Suku cadang yang diproduksi dengan pengecoran investasi meliputi bilah turbin, peralatan medis, komponen senjata api, roda gigi, perhiasan, kepala tongkat golf, dan banyak komponen mesin lainnya dengan geometri kompleks.
2.Kelebihan dan Kerugian Pengecoran Lilin Hilang
Keuntungan:
✔Bagian dengan bentuk yang sangat kompleks dan fitur yang rumit dapat dibuat menjadi satu bagian menggunakan pengecoran investasi
✔Dengan fitur panjang pendek atau kedalaman dangkal, bagian tipis hingga 0,40 mm (0,015 inci) dapat dicetak tanpa cacat pada penutup dingin
✔Pengecoran lilin yang hilang memiliki akurasi dimensi yang sangat baik dan toleransi yang lebih ketat sebesar 0,075 mm (0,003 inci) mudah dicapai.
✔Dibandingkan dengan proses manufaktur serupa, pengecoran lilin yang hilang dapat mencapai permukaan akhir yang sangat baik tanpa pasca-pemrosesan apa pun. Biasanya sekitar 1,3 – 0,4 mikron RMS Ra
✔Ini menawarkan kebebasan hampir tak terbatas dalam hal investasi bahan cor, tetapi bahan yang paling umum digunakan termasuk paduan Aluminium, besi cor, dan paduan non-besi. Proses ini sangat menarik untuk paduan suhu tinggi.
✔Draft pada dinding tidak diperlukan tetapi jika master die digunakan untuk membuat pola lilin, maka draft pada permukaan akan membantu proses pembuatan pola menjadi lebih mudah.
✔Karena tidak ada garis perpisahan, para pemain tidak akan memiliki flash apapun. Namun pola lilinnya mungkin memiliki garis perpisahan dari cetakan utama.
✔Pemesinan tambahan dapat dihilangkan atau dikurangi dan kelonggaran sedikitnya 0,4 hingga 1 mm (0,015 hingga 0,040 inci) biasanya sudah cukup.
✔Presisi dimensi yang sangat baik dapat dicapai dalam kombinasi dengan permukaan cetakan yang sangat halus. Kemampuan ini sangat menarik ketika membuat produk dari logam bersuhu leleh tinggi dan sulit dikerjakan yang tidak dapat dicetak dengan proses cetakan plester atau logam.
✔Lilin bekas biasanya dapat diperoleh kembali untuk digunakan kembali.
Kekurangan:
✖Dibandingkan dengan metode pengecoran logam lainnya, pengecoran lilin hilang melibatkan banyak langkah rumit sehingga prosesnya relatif mahal. Namun beberapa langkah dapat diotomatisasi untuk produk tertentu. Ini bisa lebih mahal daripada die casting atau sand casting, namun biaya per unit menurun seiring dengan volume yang besar.
✖Mahalnya biaya cetakan untuk membuat pola secara tradisional membatasi pengecoran investasi pada jumlah produksi yang besar
✖Tingginya biaya juga disebabkan oleh kebutuhan peralatan khusus, bahan tahan api yang mahal, dan biaya tenaga kerja yang tinggi
✖Bagian sulit untuk dituang jika memerlukan inti, memiliki lubang yang lebih kecil dari 1,6 mm atau lebih dalam dari 1,5 kali diameternya
3.Langkah Proses Pengecoran Lilin Hilang
Langkah-langkah berikut adalah apa yang kami ikuti untuk menghasilkan komponen dengan geometri kompleks dan detail rumit.
1.Membuat pola lilin: Pola yang mereplikasi geometri bagian akhir dibuat menggunakan salah satu dari dua metode utama:
a.Buat cetakan injeksi lilin
b.pola cetak 3D
i.Jika cetakan injeksi lilin akan digunakan, langkah pertama melibatkan perancangan dan pembuatan cetakan logam dari Aluminium. Cetakan ini membuat replika lilin dari bagian yang diinginkan dengan menyuntikkan lilin leleh di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga. Cetakan dapat dibuat sebagai perkakas manual satu rongga sederhana atau perkakas otomatis multi-rongga yang kompleks tergantung pada kebutuhan volume.
ii.Jika pola cetakan 3D akan digunakan, model CAD yang berisi geometri bagian dikirim ke printer dan bagian tersebut dicetak.
2. Perakitan Lilin: Selanjutnya, pola lilin dirangkai menjadi pelari dan menjadi pohon jadi yang siap untuk dicelupkan.
3. Lapisan Bubur: Rakitan kemudian dicelupkan ke dalam bubur keramik bermutu tinggi untuk membuat cangkang keramik di sekitar pohon lilin.
4. Plesteran: Setelah pelapisan bubur selesai, partikel pasir dijatuhkan ke permukaan kumpulan pohon basah. Hal ini membantu menebalkan dan memperkuat lapisan pelapis pada permukaan rakitan lilin.
5.Ulangi Langkah 5 dan 6: Ulangi langkah 5 dan 6 hingga rakitan mencapai ketebalan cangkang yang diinginkan. Rakitan kemudian dibiarkan mengeras dan mengering.
6.Dewaxing: Lilin di dalam cangkang yang baru dibuat sekarang telah dihilangkan. Dewaxing dilakukan dengan menggunakan autoklaf dewaxing uap atau tungku api kilat.
7. Pengecoran: Sekarang logam cair yang diinginkan dituangkan ke dalam rongga cetakan yang sudah dipanaskan sebelumnya.
8. Pendinginan: Cetakan kemudian didiamkan agar logam cair menjadi dingin dan mengeras yang kemudian menjadi pengecoran akhir.
9. Penghapusan Cangkang: Material cangkang kemudian dihilangkan melalui proses knockout palu, getaran, dan peledakan pasir baja.
10.Cut Off: Bagian yang sudah jadi kemudian dipotong bebas dari sistem gating dan runner.
11.Finishing: Berbagai teknik finishing kemudian digunakan termasuk penggilingan, peledakan pasir dan pelapisan untuk mencapai permukaan akhir yang dibutuhkan.
12.Pengujian: Setelah operasi penyelesaian selesai, bagian-bagian diperiksa untuk mengetahui adanya cacat permukaan dan bawah permukaan. Inspeksi penetran visual dan fluoresen dilakukan untuk permukaan dan sinar-X digunakan untuk identifikasi cacat di bawah permukaan.
4. Pengecoran Lilin Hilang vs Proses Pengecoran Lainnya
5.Pertanyaan Umum
T: Apa saja pertimbangan saat menggunakan pengecoran lilin yang hilang?
A:
1. Biaya Perkakas:
Untuk kebutuhan kuantitas rendah, mungkin lebih mahal dibandingkan metode lain jika menggunakan perkakas permanen. Untuk aplikasi tersebut, SLA atau pola cetak mungkin merupakan alternatif yang hemat biaya (bahkan untuk jumlah satu).
Biaya awal adalah faktor kunci lainnya ketika menentukan apakah investasi memberikan nilai terbesar. Alat cor investasi biasanya terdiri dari beberapa bagian yang dipasang bersama untuk menghasilkan komponen yang kompleks. Biaya “front end” ini tidaklah kecil namun dapat dengan mudah diimbangi dengan tidak adanya pemesinan dan/atau fabrikasi berikutnya.
2. Batasan Ukuran:
Dimungkinkan untuk membuat investasi dalam berbagai ukuran. Ada batas atas pada kisaran tersebut, yang lebih kecil dibandingkan teknologi berbentuk lainnya seperti pengecoran pasir.
3. Struktur Sangat Kecil:
Pengecoran investasi adalah pilihan yang sangat baik untuk aplikasi berdinding tipis, namun bentuk internal yang sangat kecil yang menggunakan inti dapat menimbulkan tantangan. Lubang biasanya tidak boleh lebih kecil dari 1/16” (1,6 mm) atau lebih dalam dari diameter 1,5 kali.
4. Waktu:
Proses pengecoran investasi multi-langkah lebih memakan waktu dibandingkan proses lainnya. Waktu pemrosesan bisa lebih singkat dibandingkan alternatif lain.
Q: Mengapa disebut pengecoran lilin yang hilang?
A: Setelah menutup cetakan di sekitar model tanah liat, lilin panas dituangkan ke dalam celah antara model dan cetakan. Hal ini menyebabkan lilin meleleh dan keluar dari cetakan, menyisakan ruang antara model tanah liat tahan api dan cetakan investasi. Inilah mengapa cara ini disebut dengan proses lost wax.
T: Seberapa akurat casting investasi?
J: Pengecoran investasi dapat mencapai detail dan akurasi yang sangat baik – dalam kisaran +/- 0,005 inci per inci. Sangat sedikit pemesinan tambahan yang diperlukan untuk detail dan fitur.
