Produsen Pengecoran Investasi Baja Tahan Karat Cina.
Kami juga menyediakan solusi sumber barang dan konsolidasi penerbangan. Kami sekarang memiliki fasilitas manufaktur dan tempat kerja sumber kami sendiri. Kami dapat memberi Anda hampir semua jenis barang dagangan yang terkait dengan variasi barang dagangan kami untuk Pabrik langsung Pengecoran Investasi Baja Tahan Karat China Youlin®, Percayalah pada kami, Anda akan mendapatkan jawaban yang lebih baik tentang industri suku cadang mobil.
Pabrik langsung Pengecoran Investasi Baja Tahan Karat Youlin® China, Kami terus melayani klien lokal dan internasional kami yang sedang berkembang. Kami bertujuan untuk menjadi pemimpin dunia dalam industri ini dan dengan pemikiran ini; dengan senang hati kami melayani dan memberikan tingkat kepuasan tertinggi di pasar yang sedang berkembang.
1. Kemampuan Kami untuk Pengecoran Investasi Baja Tahan Karat
Kemampuan casting investasi berikut membantu kami melayani klien kami dengan lebih baik:
→Ukuran: Menggunakan proses peleburan udara, kami menuangkan semua jenis baja tahan karat dari bagian kecil hingga bagian seberat 25 pon.
→Kompleksitas: Kami dapat merekayasa proses kami untuk mengakomodasi desain komponen cor investasi yang kompleks dan rumit.
→Volume Rendah dan Tinggi: Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi suku cadang investasi dalam jumlah kecil sebagai bukti konsep hingga ribuan per tahun.
2. Paduan Umum untuk Pengecoran Investasi Baja Tahan Karat
Ada banyak jenis paduan baja tahan karat yang tersedia di pasaran saat ini. Youlin bekerja dengan sejumlah paduan logam ini dalam proses pengecoran baja tahan karat kami. Berdasarkan kinerja dan persyaratan aplikasi Anda, ahli metalurgi ahli kami dapat membantu Anda memilih paduan terbaik untuk kebutuhan pengecoran investasi baja tahan karat Anda. Paduan yang biasa kami gunakan mencakup, namun tidak terbatas pada:
Komposisi Kimia |
|||||||||
Nilai |
Elemen |
||||||||
C |
Dan |
M N |
S |
P |
Kr |
Di dalam |
Mo |
||
304 |
≤0,08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0,03 |
≤0,045 |
18 ~ 20 |
8 ~ 11 |
– |
|
304L |
≤0,03 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0,03 |
≤0,035 |
18 ~ 20 |
8 ~ 12 |
– |
|
316 |
≤0,08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0,03 |
≤0,045 |
16 ~ 18 |
10 ~ 14 |
2 ~ 3 |
|
316L |
≤0,03 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0,03 |
≤0,045 |
16 ~ 18 |
10 ~ 14 |
2 ~ 3 |
|
410 |
≤0,03 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0,03 |
≤0,040 |
11~13.5 |
≤0,6 |
– |
|
416 |
≤0,15 |
≤1.00 |
≤1.25 |
≤0,15 |
≤0,060 |
12 ~ 14 |
≤0,6 |
– |
|
17-4 sore |
≤0,07 |
≤1.00 |
≤1.00 |
≤0,03 |
≤0,040 |
15,5 ~ 17,5 |
3 ~ 5 |
– |
|
2205 |
≤0,03 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0,03 |
≤0,040 |
21 ~ 24 |
4,5 ~ 6,5 |
2,5 ~ 3,5 |
3. Pasca Perawatan Pengecoran Investasi Stainless Steel
Meskipun pengecoran investasi baja tahan karat Youlin® dapat mencapai akurasi ukuran dan penyelesaian permukaan yang lebih tinggi, hal ini tidak berarti pemesinan dapat dihemat untuk semua produk cor baja tahan karat. Pemesinan harus dilakukan bila terdapat toleransi yang lebih dekat dan persyaratan penyelesaian permukaan yang tidak dapat dicapai oleh pengecoran.
Layanan permesinan khusus kami memungkinkan kami memproduksi coran baja tahan karat dengan geometri dan detail yang rumit, dengan tetap menjaga presisi dan akurasi tinggi. Perusahaan kami telah dilengkapi dengan set lengkap peralatan permesinan mulai dari pembubutan & penggilingan manual hingga layanan permesinan CNC yang kompleks. Kami menawarkan kemampuan untuk mengerjakan pengecoran baja tahan karat mulai dari beberapa ons hingga berat 100 pon.
Inspeksi setelah pemesinan juga sangat penting, kami menggunakan peralatan dan pengukur inspeksi manual serta teknologi mesin pengukur koordinat (CMM) terkini untuk mengukur dan mencatat semua dimensi. Hal ini memastikan pelanggan kami selalu mendapatkan kualitas yang mereka inginkan.
Perawatan Permukaan
Perawatan permukaan atau penyelesaian permukaan merupakan metode pasca perawatan yang sangat populer untuk menghaluskan permukaan coran baja tahan karat. Lihat jenis perawatan permukaan untuk coran baja tahan karat di bawah ini:
Jenis |
Perkenalan |
Pengawetan & Pasifasi |
Pengawetan adalah cara perawatan kimia untuk menghilangkan kotoran permukaan seperti kulit oksida, karat, titik pengelasan, dll. Dan pasivasi adalah proses pembentukan lapisan pelindung kromium baru yang berlimpah, sehingga meningkatkan kemampuan anti-oksidasi coran baja tahan karat. |
Peledakan Tembakan |
Metode perawatan permukaan yang paling banyak digunakan digunakan untuk membersihkan, memperkuat (peen) atau memoles permukaan coran baja tahan karat. Biaya rendah. |
Peledakan Manik Kaca |
Metode peledakan manik kaca untuk menghaluskan permukaan coran baja tahan karat. Permukaan halus dari peledakan manik-manik kaca pasir terlihat lebih baik dibandingkan dengan peledakan tembakan, tetapi biayanya lebih tinggi. |
Pemolesan listrik |
Digunakan untuk menghilangkan gerinda kecil di permukaan dan meningkatkan kecerahan coran baja tahan karat. |
Selesai Kuas |
Hasil akhir yang disikat biasanya memiliki hasil akhir satin satu arah. Penyikatan memberikan tampilan yang berbeda pada bagian baja tahan karat cor, karena mempertahankan sebagian, tetapi tidak semua kilau logamnya dan diberi pola garis yang sangat halus sejajar dengan arah penyikatan. |
Pemolesan Cermin |
Cara pemolesan permukaan paling terang yang dapat menghasilkan permukaan yang sangat halus dan bersinar seperti lapisan cermin. Hanya cocok untuk area luar pengecoran baja tahan karat. |
4.Aplikasi Pengecoran Investasi Stainless Steel
Karena sifat fisik baja tahan karat yang unik, pengecoran investasi baja tahan karat digunakan untuk berbagai industri, terutama di lingkungan yang parah. Anda dapat menemukan coran baja tahan karat kami digunakan dalam produk kelautan yang melintasi kedalaman laut, pada pesawat terbang canggih yang terbang melintasi langit, dan dalam banyak aplikasi lain di antaranya. Di bawah ini adalah aplikasi utama pengecoran baja tahan karat:
■Mesin Pengolahan Makanan:
Hampir semua peralatan pengolahan makanan terbuat dari baja tahan karat karena kemampuannya dalam mencegah karat. Peralatan pengolahan makanan seperti itu biasanya dirakit dengan banyak komponen baja tahan karat. Ada beberapa proses pengolahan untuk menghasilkan komponen stainless steel tersebut, seperti pengecoran, penempaan, pengelasan, pemesinan dari pelat, dll. Diantaranya, pengecoran merupakan proses manufaktur yang paling fleksibel untuk menghasilkan komponen berbentuk kompleks untuk mesin pengolah makanan. Jadi pengecoran baja tahan karat banyak digunakan untuk aplikasi mesin makanan! Komponen mesin makanan yang umum dibuat dengan proses pengecoran stainless steel adalah: komponen penggiling logam, komponen mesin kopi, dll.
■Komponen Katup & Pompa:
Pengecoran baja tahan karat adalah teknik yang paling banyak digunakan untuk komponen katup & pompa. Karena desain komponen katup dan pompa yang rumit, pengecoran baja tahan karat mampu menghasilkan bentuk kompleks apa pun. Komponen katup dan pompa dari pengecoran baja tahan karat cukup tahan lama untuk aplikasi servis berat. Jadi pengecoran baja tahan karat adalah cara yang hemat biaya dan merupakan pilihan populer untuk aplikasi pompa dan katup. Komponen katup & pompa yang umum terbuat dari pengecoran baja tahan karat adalah: badan katup, cakram katup, kap katup, kelenjar katup, badan pompa, impeler pompa, dll.
■Aplikasi Kelautan:
Pengecoran baja tahan karat digunakan dalam aplikasi kelautan yang membutuhkan suku cadang yang kuat dengan ketahanan yang sangat tinggi terhadap panas, abrasi, dan korosi. kami menggunakan berbagai paduan baja tahan karat untuk komponen kelautan rekreasi, pemerintahan, dan komersial. Coran laut baja tahan karat dapat dipoles hingga mencapai lapisan cermin untuk ketahanan korosi dan abrasi maksimum.
Pengecoran investasi baja tahan karat tingkat kelautan baru untuk aplikasi kelautan dapat dipasok secara elektro dan dikerjakan dengan mesin dari perusahaan kami, sehingga menghemat 30% pengeluaran pelanggan kami saat ini.
■ Kelengkapan Pipa:
Fitting Pipa adalah komponen yang digunakan untuk menyambung, mengakhiri, mengendalikan aliran, dan mengubah arah perpipaan di banyak industri yang berbeda. Saat membeli alat kelengkapan pipa, dengan mempertimbangkan aplikasinya, alat kelengkapan pipa ini biasanya terbuat dari baja tahan karat 316, yang memiliki kekuatan lebih tinggi dan lebih tahan korosi dibandingkan baja tahan karat 304. Pengecoran baja tahan karat adalah metode yang paling hemat biaya untuk produksi volume kecil. Fitting cor baja tahan karat yang biasanya diproduksi adalah siku, tee, bushing, tutup puting, dll. Kemampuan pemesinan kami dapat memenuhi segala kebutuhan pemesinan seperti benang.
■Peralatan Medis:
Pengecoran baja tahan karat mampu menghasilkan berbagai macam komponen untuk produsen peralatan medis. Kami bekerja dengan berbagai bahan baja tahan karat, termasuk baja tahan karat 304(L), baja tahan karat 316(L), dan banyak lagi, untuk membuat suku cadang khusus yang memenuhi toleransi ketat dan presisi dimensi yang dibutuhkan oleh aplikasi medis. Suku cadang cor baja tahan karat yang kami produksi untuk OEM medis termasuk dalam: peralatan gigi & bedah, komponen implan, meja operasi & peralatan ruang operasi lainnya, mesin MRI, peralatan sinar-X, tandu, kursi roda & produk serupa, perangkat penstabil cedera, dan banyak lagi .
Kegunaan lain dari Pengecoran Stainless Steel adalah: Bagian Patung, Perlengkapan Kamar Mandi & Toilet, Pintu & Jendela, dll.
5.Pertanyaan Umum
Q: Apakah casting investasi memerlukan draft?
J: Berbeda dengan pengecoran pasir, pengecoran investasi tidak memerlukan rancangan. Kualitas proses ini dapat menghasilkan pengecoran bentuk jaring atau bentuk hampir jaring, yang memberikan penghematan biaya yang signifikan kepada pelanggan dalam hal material, tenaga kerja, dan permesinan.
T: Apa kerugian utama dari proses pengecoran lilin yang hilang?
A: Proses ini membatasi objek yang lebih besar karena batasan ukuran peralatan. 2. Biaya peralatan dan prosesnya tinggi.
T: Mengapa pengecoran investasi baja tahan karat begitu mahal?
A: Teknik casting investasi ini sangat mahal karena memerlukan beberapa proses yang rumit. Ini bisa lebih mahal daripada die casting atau sand casting, namun biaya per unit turun dengan jumlah yang tinggi. Tingginya biaya ini disebabkan oleh kebutuhan akan peralatan khusus dan tingginya biaya bahan tahan api serta tenaga kerja.